今天，我們淺淺聊聊淬火機(jī)床

。

、線圈和程序切換來處理各種產(chǎn)品。

感應(yīng)淬火使用的掃描機(jī)床是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)

，牢固地將零件固定在芯軸、卡盤、夾具等之間的設(shè)備。零件和線圈相對彼此平移，并且零件被逐漸加熱并噴淋冷卻。典型的掃描淬火機(jī)床有一個托架、導(dǎo)桿或?qū)к?/span>(使得托架相對于支架移動)

、用于支撐零件的主軸和驅(qū)動托架的機(jī)構(gòu)(通常是一個伺服驅(qū)動的滾珠絲杠)。

圓形零件利用掃描淬火與一次法加熱淬火進(jìn)行對比

。一次法加熱淬火可以采取兩種形式:首先

，零件通常由一個帶有一次法加熱淬火的感應(yīng)器環(huán)繞，零件在加熱和淬火時會旋轉(zhuǎn)

，電流的流動是周向的

。一次法加熱淬火的第二種形式包括將部件放置在中心并使其旋轉(zhuǎn)，其中線圈設(shè)計使得電流在兩個截然對立的表面上沿著縱向(軸向方向)流動

。

當(dāng)使用掃描淬火機(jī)床時

，功率水平明顯降低，因為與靜態(tài)或一次法加熱相比，在某一時間內(nèi)掃描淬火是工件的局部在被加熱，而一次法淬火是整個淬火區(qū)域的工件在被加熱，這顯著降低了設(shè)備成本和功率要求。這當(dāng)然會降低生產(chǎn)速度，但可以通過使用雙工位或多工位進(jìn)行部分補(bǔ)償。

從一次法淬火和掃描淬火之間的比較結(jié)果看，針對一個典型的汽車后橋軸淬火深度要求5mm

，一次法淬火需要900kW

、10kHz，而達(dá)到相同深度的雙主軸掃描機(jī)床頻率為3kHz時僅需要400kW

，100 件/h 的一次法淬火生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于60 件/h的掃描淬火生產(chǎn)率

，成本和占地面積與相對功率水平和生產(chǎn)率相對應(yīng)。

      掃描淬火機(jī)床基本上分為立式和臥式兩種類型:每種類型都會有許多變化

。盡管雙主軸立式掃描機(jī)床每根主軸質(zhì)量為45kg

，但立式掃描機(jī)床功能更多，涵蓋范圍更廣

，通常適用于小型零件

。臥式掃描機(jī)床通常用于較大的零部件，可以在水平方向更安全

、更穩(wěn)定地進(jìn)行熱處理加工

。但是，該規(guī)則也有許多例外

，這要根據(jù)工廠里的零件物料運(yùn)行情況來確定

，如果工件通過傳送帶或步進(jìn)梁等傳輸，則使用臥式掃描機(jī)床

，以便于產(chǎn)品的連續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)

。

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